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珍珠棉發(fā)泡管生產(chǎn)常見(jiàn)問(wèn)題解決方案分析
發(fā)布時(shí)間:2024-01-24 16:03 發(fā)布作者:中麗包裝 來(lái)源:原創(chuàng ) 點(diǎn)擊次數: 次
[導讀]中麗包裝簡(jiǎn)單介紹市場(chǎng)常見(jiàn)的5個(gè)問(wèn)題以及解決方法,需要了解更多的可以隨時(shí)關(guān)注中麗包裝,中麗包裝擁有多年的珍珠棉發(fā)泡經(jīng)驗,為客戶(hù)生產(chǎn)管棒材、板材、片材、發(fā)泡棉以及各類(lèi)產(chǎn)品的異型材包裝定做。
珍珠棉作為新型的包裝材料,逐漸被市場(chǎng)所接受和使用,其中,珍珠棉發(fā)泡管的應用范圍非常廣泛,市場(chǎng)上常見(jiàn)的衣架廠(chǎng)、游泳管廠(chǎng)、外貿墻貼廠(chǎng)、燈具廠(chǎng)、呼啦圈廠(chǎng)、童車(chē)廠(chǎng)、運動(dòng)器材廠(chǎng)、五金件廠(chǎng)等等企業(yè)都在使用珍珠棉管材產(chǎn)品,每一個(gè)廠(chǎng)家所生產(chǎn)的管材密度、外觀(guān)、泡孔都是不同的,那么在生產(chǎn)過(guò)程中,究竟是那么原因導致差異呢?中麗包裝(http://www.yeah2yeah.com/)多年從事珍珠棉材料生產(chǎn)經(jīng)驗來(lái)分享一下珍珠棉發(fā)泡管生產(chǎn)常見(jiàn)問(wèn)題解決辦法:
1、珍珠棉材料粒潮濕
原因:冷卻時(shí)間不夠(30s)預熱不夠。解決辦法是進(jìn)行二次預熱,達到時(shí)間后再進(jìn)行生產(chǎn)。
2、珍珠棉管出現結塊
原因:外滑劑不夠,攪拌器設計不合理,攪拌葉與底盤(pán)間隙過(guò)大,水分過(guò)多。解決辦法是增加外滑劑,改善攪拌器。
3、珍珠棉管經(jīng)常破損變形
原因:發(fā)泡倍率過(guò)大,傳送方式不合理。解決辦法是降低發(fā)泡倍率。
4、珍珠棉管預發(fā)密度過(guò)高
原因:加料控制不當,解決方法是開(kāi)機師傅應該控制控制加料比例。
5、珍珠棉管倍率不穩定
原因一:預發(fā)機原因:蒸汽井口處網(wǎng)片堵塞。
原因二:低溫發(fā)泡伴隨空氣不穩定,時(shí)而過(guò)大,時(shí)而過(guò)小。原因三:原材料顆粒大小不均勻。
中麗包裝簡(jiǎn)單介紹市場(chǎng)常見(jiàn)的5個(gè)問(wèn)題以及解決方法,需要了解更多的可以隨時(shí)關(guān)注中麗包裝,中麗包裝擁有多年的珍珠棉發(fā)泡經(jīng)驗,為客戶(hù)生產(chǎn)管棒材、板材、片材、發(fā)泡棉以及各類(lèi)產(chǎn)品的異型材包裝定做。

原因:冷卻時(shí)間不夠(30s)預熱不夠。解決辦法是進(jìn)行二次預熱,達到時(shí)間后再進(jìn)行生產(chǎn)。
2、珍珠棉管出現結塊
原因:外滑劑不夠,攪拌器設計不合理,攪拌葉與底盤(pán)間隙過(guò)大,水分過(guò)多。解決辦法是增加外滑劑,改善攪拌器。
3、珍珠棉管經(jīng)常破損變形
原因:發(fā)泡倍率過(guò)大,傳送方式不合理。解決辦法是降低發(fā)泡倍率。
4、珍珠棉管預發(fā)密度過(guò)高
原因:加料控制不當,解決方法是開(kāi)機師傅應該控制控制加料比例。

原因一:預發(fā)機原因:蒸汽井口處網(wǎng)片堵塞。
原因二:低溫發(fā)泡伴隨空氣不穩定,時(shí)而過(guò)大,時(shí)而過(guò)小。原因三:原材料顆粒大小不均勻。
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