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珍珠棉生產(chǎn)過(guò)程中常遇問(wèn)題及解決方法
發(fā)布時(shí)間:2024-01-24 16:02 發(fā)布作者:中麗包裝 來(lái)源:原創(chuàng ) 點(diǎn)擊次數: 次
[導讀]現在我們的生活以是越來(lái)越好了,大家對于從網(wǎng)站選購產(chǎn)品也是越來(lái)越多了。那么在選購產(chǎn)品的時(shí)候,我們必定會(huì )用到一個(gè)產(chǎn)品那就是包裝材料。今天中麗包裝材料小編就來(lái)給大家介紹一下珍珠棉包裝材料在生產(chǎn)過(guò)程中有那些問(wèn)題。
現在我們的生活以是越來(lái)越好了,大家對于從網(wǎng)站選購產(chǎn)品也是越來(lái)越多了。那么在選購產(chǎn)品的時(shí)候,我們必定會(huì )用到一個(gè)產(chǎn)品那就是包裝材料。今天中麗包裝材料小編就來(lái)給大家介紹一下珍珠棉包裝材料在生產(chǎn)過(guò)程中有那些問(wèn)題,我們要怎么樣解決。
一、單絲表面粗糙
1、擠出溫度太低,應適當提高機身、口模溫度。
2、噴絲板不潔凈,拆機清理噴絲板孔。
3、噴絲孔光潔凈度差,修正或更換噴絲板。
4、冷卻水槽的水溫太高,應當降低冷卻水溫。
二、單絲強度差
1、珍珠棉廠(chǎng)在原料的時(shí)候可能出現一些不適合的,所以,在原料方面還是需要重新選擇的。
2、機身溫度、劑頭溫度太高。應適當降低機身、機頭溫度。
3、熱水溫度低,應提高熱水溫度。
4、牽伸倍數低,適當提高牽伸倍數。
三、在生產(chǎn)珍珠棉的時(shí)候出現單絲粗細不均
1、噴絲孔徑大小不一致或孔有堵塞,修整、清理或調整換噴絲板。
2、牽伸輥筒或傳動(dòng)皮帶打滑,應該適當的檢查和檢修設備。
3、穩定劑及潤滑劑等分散不均勻。應加強捏合操作。
四、單絲表面有氣泡
1、原料水分含量高,應進(jìn)行預干燥處理。
2、劑出溫度太高產(chǎn)生了分解,適當降低穩定。
五、珍珠棉廠(chǎng)在生產(chǎn)珍珠棉的時(shí)候之所以斷頭多的原因
1、機頭溫太低,應提高機頭溫度。
2、牽伸倍數過(guò)大,適當降低牽伸倍數。
3、原料里面含有雜質(zhì),更換原料或過(guò)濾板。
4、噴絲板孔設計不合理,應修改或更換噴絲板。
5、熱水槽溫度偏低,提高熱水槽溫度。
6、牽伸輥筒表面毛糙,應重新打開(kāi)光輥筒表面。
7、配方不合理,調整配方。
以上就是關(guān)于珍珠棉生產(chǎn)過(guò)程中我們常常會(huì )發(fā)生的,中麗(http://www.yeah2yeah.com/)小編在這里給大家簡(jiǎn)單的介紹一下,希望能給大家有所了解和幫助。
一、單絲表面粗糙
1、擠出溫度太低,應適當提高機身、口模溫度。
2、噴絲板不潔凈,拆機清理噴絲板孔。
3、噴絲孔光潔凈度差,修正或更換噴絲板。
4、冷卻水槽的水溫太高,應當降低冷卻水溫。

1、珍珠棉廠(chǎng)在原料的時(shí)候可能出現一些不適合的,所以,在原料方面還是需要重新選擇的。
2、機身溫度、劑頭溫度太高。應適當降低機身、機頭溫度。
3、熱水溫度低,應提高熱水溫度。
4、牽伸倍數低,適當提高牽伸倍數。
三、在生產(chǎn)珍珠棉的時(shí)候出現單絲粗細不均
1、噴絲孔徑大小不一致或孔有堵塞,修整、清理或調整換噴絲板。
2、牽伸輥筒或傳動(dòng)皮帶打滑,應該適當的檢查和檢修設備。
3、穩定劑及潤滑劑等分散不均勻。應加強捏合操作。
四、單絲表面有氣泡
1、原料水分含量高,應進(jìn)行預干燥處理。
2、劑出溫度太高產(chǎn)生了分解,適當降低穩定。

1、機頭溫太低,應提高機頭溫度。
2、牽伸倍數過(guò)大,適當降低牽伸倍數。
3、原料里面含有雜質(zhì),更換原料或過(guò)濾板。
4、噴絲板孔設計不合理,應修改或更換噴絲板。
5、熱水槽溫度偏低,提高熱水槽溫度。
6、牽伸輥筒表面毛糙,應重新打開(kāi)光輥筒表面。
7、配方不合理,調整配方。
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